在平時(shí)的工作中，工廠會(huì)應(yīng)用聚氨酯密封件開展平時(shí)的密封性工作中。另外由于其密封裝置的各部分設(shè)計(jì)都非常合理，所以單純地提高壓力，并不會(huì)造成密封件的損壞。那么，哪些情況會(huì)導(dǎo)致密封件發(fā)生損壞呢，本文會(huì)通過下面的片段告訴你。

  制作密封件時(shí)所用的橡膠，會(huì)在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象。同時(shí)壓縮應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的增加而減少，并且當(dāng)使用時(shí)間過長時(shí)，橡膠的壓縮應(yīng)力就會(huì)達(dá)到較大值，從而使密封件彈性不足，失去密封能力。因此，在條件允許的情況下，設(shè)法降低壓縮率就能有效提高密封件的密封性。

  除此之外，被密封的零件存在幾何精度不良、高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，進(jìn)而造成密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。同時(shí)密封件的硬度就會(huì)變小，以使密封圈的間隙擠出現(xiàn)象比較嚴(yán)重。這時(shí)，可以對(duì)密封件的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制，并且選用硬度合適的密封材料控制間隙。